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5、直管端用剖分卡箍连。这是指在钢带增强聚螺旋波纹管的螺旋端口焊接上的聚连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。
6、平直管端用弹性密封圈的承插连接。弹性密封圈的承插连接是埋地排水管常用也是受用户欢迎的的连接方法，因为铺设时只要进行承插即可完成连接。钢带增强螺旋波纹管的连接方式主要有上述几种，不同的连接方式各有优点和缺点，企业在选择时，应综合分析自己的需求，选择一种适合的连接方法，更方便的使用。由于现代排水管道的工作环境比较严苛，所以对其性能和抗性要求越来越高，而新式的钢带增强管则成为热门管材，其独特的钢带增强使得在不同行业的地下运输中都能起到一定作用。1、极低的摩擦系数，流体阻力小：管壁光洁度高、摩擦系数小。
而U形钢带增强螺旋波纹管在受内压载荷时，波形各点为弯曲应力，内、外壁应力梯度很大。这充分显示了由于Q形近于薄壁圆筒，而更适合于承受高压的特点，故在一些需在高压下工作的波纹管，应采用Ω形为宜。承受内压时，径向应力约为环向应力的2倍，这与实测结果相符。
以轴向载荷为32871V时为例，在同一位置，内、外壁径向应力性质正好相反，外壁为拉应力时，内壁为压应力；外壁为压应力时，内壁为拉应力，但相差不大，例如，在波峰沿0.8mm的壁厚上，应为由外璧的94.9MPa变为内壁的一117MPa，。
在波谷与加强环处，由于约束的作用，产生了较大的应力。4、轴向载荷作用下应力分布。钢带增强螺旋波纹管的应力产生受到多种因素的影响，各处应力分布也不均匀，没有规律可循，因此粗腰在施工过程中需要多加注意并及时，以免对管材造成损坏，影响其正常的使用寿命。
确保开挖沟槽两侧及底部平整，各基础遇地下水时，下部增加100厚碎石垫层当管道基础下遇有软地基时，如果深度不超过500mm，将其挖出用原土回填夯实至设计高程，若超过500mm，将其挖出后用碎砖石回填，上层用200mm沙找平，若开槽出现超挖按此方法处理。
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一般情况下，现在钢带增强管都已经代替混凝土管道作为一些城市排水管道或工业排放等使用，它是一种复杂的聚材质，具有良好的抗压性和防腐蚀能力，其性能可以有混凝土的性能特点，而且其重量比混凝土轻，所以受到很多的欢迎，对于这种管材的使用，我们要先对其管道进行处理使其更好的满足管材的铺设条件。
1、钢带增强管管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设-层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。也可分二层铺设。下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度为100~150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。
基础密实度应相应的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。2、在钢带增强管管道设计土弧基础支承角范围对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
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